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晶球爆珠成型生產線

簡要描述:晶球爆珠成型生產線主要用于爆爆珠和谷物晶球的生產制作,由裹粉滾圓機、多功能鼓式混粉機、雙層篩網機、成型流道、夾層鍋、膠液槽、爆珠澆注頭、滾圓輸送帶、膠液分離輸送機、膠液收集槽、膠液循環系統、移動水槽離心泵和輔助設備等組成。生產線以淀粉、糖粉、水果丁、谷物等為原料,最終產品為爆爆珠,生產能力為爆珠300-500KG/H。

  • 產品廠地:上海市
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2026-09-21
  • 訪  問  量:20
詳細介紹
品牌浩朋糖果設備種類澆注設備
適用范圍蛋糕房設備,面包房設備,休閑食品廠設備,其他生產糖果類型其他
功率380V/50Hz(三相五線)kw生產速度1000-10000kg/h
工作溫度-10℃~120℃設備重量1500-3000kg(按配置)

一、生產線用途

晶球爆珠成型生產線主要用于爆爆珠和谷物晶球的生產制作。

二、生產線組成部分

晶球爆珠成型生產線由以下設備組成:

  • 裹粉滾圓機

  • 多功能鼓式混粉機

  • 雙層篩網機

  • 成型流道

  • 夾層鍋

  • 膠液槽

  • 爆珠澆注頭

  • 滾圓輸送帶

  • 膠液分離輸送機

  • 膠液收集槽

  • 膠液循環系統

  • 移動水槽離心泵

  • 輔助設備等

三、設備參數與公共設施要求

設備設計參數:

參數項目技術指標
原料淀粉、糖粉、水果丁、谷物等配料
最終產品爆爆珠
生產能力爆珠 300 ~ 500 KG/H

生產設施要求:

參數項目技術指標
總耗電380V/3相/50HZ,約25KW
總耗水量4T/H,水壓2bar

四、操作說明

1. 谷物晶球操作

在夾層鍋1里配料化膠,鎖住鍋旋轉卡盤,打開攪拌,打開蒸汽,化好后,松開卡盤,搖下鍋口,將膠倒入膠液循環槽中(多次化膠直到循環夠用為止),確認從膠液槽膠液罐到流道管路是通路,其他管路關閉,打開通向流道的閥,啟動膠液循環泵,將膠液輸送到流道循環起來后,如有多余的膠液再輸送到1T的膠液罐里,關閉進入1T的膠液罐的閥門,保證罐底到開始流道料斗是通路,作為補料使用(操作當中可根據流量大小開啟膠液回收泵增大流量,開始流道料斗下方有兩個球閥大小可調節流量大小)。人工將谷物均勻撒在最-高-端的膠液上;啟動輸送帶。噴淋閥打開,根據實際情況手動調節噴淋流量大小,待膠液流進膠液收集槽,形成循環使用,待谷物晶球經過輸送帶輸送到水槽,根據工藝人工將谷物撈出,進行下一工序,生產完畢后關閉相應的泵和輸送帶。

2. 爆珠操作

在夾層鍋1里配料化膠,鎖住鍋旋轉卡盤,打開攪拌,打開蒸汽,化好后,松開卡盤,搖下鍋口,將膠倒入膠液循環槽中(多次化膠直到循環夠用為止),確認從膠液槽和膠液罐到流道管路是通路,其他管路關閉,打開通向流道的閥,啟動膠液循環泵,將膠液輸送到流道循環起來后,如有多余膠液再輸送到1T的膠液罐里,關閉進入1T的膠液罐的閥門,保證罐底到開始流道料斗是通路,作為補料使用(操作當中可根據流量大小開啟膠液回收泵增大流量,開始流道料斗下方有兩個球閥大小可調節流量大小)。在夾層鍋2里配料化好物料,鎖住鍋旋轉卡盤,打開攪拌,打開蒸汽,化好后,松開卡盤,搖下鍋口,將膠倒入物料槽中,確認物料管路是通路,啟動物料泵將物料打入滴盤箱內,直至打完物料。開啟物料滴盤箱下的隔膜閥讓物料自然流下。啟動輸送帶。噴淋閥打開,根據實際情況手動調節噴淋流量大小,待膠液流進膠液收集槽,形成循環使用,待晶球經過輸送帶輸送到水槽,根據工藝人工將晶球撈出,進行下一工序,生產完畢后關閉相應的泵和輸送帶。

3. 清洗

將膠液放干凈,開啟罐上和管路上的所有閥門,用水沖洗,清洗30分鐘后,將水放掉,加入清洗液進行清洗,清洗30分鐘,再加水沖洗30分鐘,清洗完畢后關閉相應的泵和輸送帶。

五、HP800裹粉混圓機說明

(一)機器用途

包衣機主要用于制藥工業中壓制成形的片、丸和顆粒的包衣,亦可用于食品工業中糖果機制或包衣。包衣拋光后的糖衣片具有光亮的表面,可防止氧化、受潮或揮發,又可遮蓋不適之味,使藥品便于識別及緩和在人體腸胃中的溶解作用。

(二)基本技術參數

型號HP1000HP800
鍋體直徑(mm)1000800
生產能力(kg/次)50~7030~50
傾角α(可調)15°~45°15°~45°
鍋體轉速(r/min)3232
主電動機Y90L-4 1.5KWY90S-4 1.1KW
鼓風電機1400rpm200W
電爐絲功率(KW)2KW2KW
外加熱功率(KW)2KW2KW
熱風出口溫度(℃)50~6050~60
外形尺寸(長×寬×高)1150×1000×16801100×800×1680
機器重量(kg)280270

(三)工作原理

包衣鍋體順時針旋轉,對鍋內芯片分次噴復糖漿和混漿料,使糖漿混合料在芯片上均勻涂布,并使糖衣片在鍋內翻滾,同時向鍋內通以熱風,去除片劑表面水分而得到合格的糖衣藥片。本機以合理的控制、穩定的線速度使片劑在鍋內形成最佳物流曲線,以滿足包糖衣的工藝要求。

主電機通過三角帶得到合理的轉速,鍋體運轉平穩。主電機裝在機身后(見外形圖)。鍋體連同托盤裝在轉動機身后音桿中心旋轉,以調整角度。箱體上部有觀察窗可添加潤滑油,減速箱機身后下方上有一內六角螺絲是放油孔,打開后通過箱體油管放出污油。蝸桿軸蓋處裝有骨架式油封圈,合理的結構有效地防止漏油現象。

(四)熱風裝置

機身右邊裝有熱風裝置,鼓風電機置機身內,由風葉送上的冷風在熱風管內加熱經風管往上進入鍋體。熱風管內裝有電熱管,內加熱開、關和風量大小由控制面板上的開關控制。鍋體下面裝有外加熱一只各二千瓦電熱盤,也由控制面板上的開關控制,用戶可根據工作需要關、起調節。

(五)使用和保養

使用:

  1. 開機前必須檢查減速機內是否添加潤滑油,并至油標線上,機器各部分緊固件是否松動,擦凈鍋體。

  2. 試機:

    • 按急停開關箭頭方向旋轉使其跳出,即打開電源,順時針方向將主機開關旋轉45°,主機運轉;逆時針方向旋轉45°主機應停止。包衣鍋應按順時針方向運轉,如反轉將急停開關推進,關掉機內電源再關閉總電源,將三相線的任意兩相對調即可。

    • 順時針方向旋轉90°打開供風開關(其它開關一樣),同時順時針開啟供風調節旋鈕(風量為逐步遞減),應有風吹進鍋內,再打開內加熱開關,約2分鐘左右應有溫度(供風開關不開,內加熱不工作);在主機運轉時打開外加熱開關,約2分鐘左右電加熱板應有溫度(主機不運轉,外加熱不工作)。

    • 在各電器都測試正常后,再準備投產操作,按需要開啟開關。在工作中如遇異常情況時,請用手立即推進急停開關,并閉電源,停止一切操作,待查清原因修復后再行試機。

    • 如果運轉時各部件突然停止工作,應檢查機內斷路器是否斷開(停電除外),如斷路器開關斷開,說明電路中有短路現象,應查明,修復后再打開斷路器。(正常短路原因:A外加熱板、內加熱管是否損壞,B風機、電機是否燒壞線圈,C線路板線頭是否脫落)

    • 如有電器元件損壞,應更換同類型號電器元件,接觸器電壓均為220V。

保養:

  1. 應定期更換減速機潤滑油和添加滾動軸承處潤滑脂。潤滑油可六個月更換一次。

  2. 機器若較長時間不使用,則應斷電、擦干凈,鍋體如是銅質,應在表面涂油防氧化。

  3. 不得隨意拆除外罩殼、罩線盒等機件。

  4. 檢修電器應及時上好蓋板,保證安全使用。

  5. 機器必須可靠接地。

  6. 易損件如有損壞,請即刻與本廠聯系,及時更換,以免影響其他部件損壞從而影響生產。

六、多功能鼓式混粉機說明

(一)機器用途

混粉機主要用于制藥工業中粉制料的混合,亦可用于食品工業中粉制料的混合。

(二)基本技術參數

參數項目技術指標
型號HP100
桶容量(L)100
生產能力(kg/次)50 ~ 70
進料方式人孔進料
鍋體轉速(r/min)12/13
電壓/功率(KW)380V / 2.2KW
外形尺寸(長×寬×高)107×75×150 CM
機器重量(kg)105

(三)操作說明

設備上有個紅色開關,可以正反轉,擺動開關進行相應操作。


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